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    【精益生產】車間現場管理五大要素

    【摘要】:車間現場管理五大要素就是4M1E。4M1E包含Manpower(人)、Machine(機器)、Material(料)、Method(方法)、Environments(環境),簡稱人、機、料、法、環。車間現場管理五大要素要求在車間生產中要充分考慮人、機、事、物、環境五個方面要素。下面分別對這五大要素進行逐一分析。

      車間現場管理五大要素就是4M1E。4M1E包含Manpower(人)、Machine(機器)、Material(料)、Method(方法)、Environments(環境),簡稱人、機、料、法、環。車間現場管理五大要素要求在車間生產中要充分考慮人、機、事、物、環境五個方面要素。下面分別對這五大要素進行逐一分析。



      車間現場管理五要素之----人

      人(Man),即指在車間現場的所有人員,包括主管、司機、生產員工、搬運工等一切存在的人。對于現場中的人,班組長首先需要了解自己的下屬員工。


      人,是管理的核心,也是精益生產管理中最大的難點。目前絕大部分管理理論中都圍繞著人的因素作為討論的重點。不同的人性格特點不一樣,作為他們的領導需要用不同的態度或方法去領導不同的人,發掘他們性格中的優勢,使他們能人盡其才。


      車間現場管理五要素之----機

      機(Machine),即指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產過程中,設備是否正常運作,工具的好壞都是直接影響生產進度和產品質量的一個重要要素。

      企業的不斷發展,除了有人的素質的提高,企業形象的提升;在企業內部,也需要設備的更新。好的設備能提高生產效率,提高產品質量。比如:機器鋸代替過去的手鋸,效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗;更新設備后,效率提高了人也輕松了。所以說,工業化生產,設備是提升生產效率的另一有力途徑。



      車間現場管理五要素之----料

      料(Material),即指物料,半成品、配件、原料等產品用料。


      現在的工業產品的生產,分工細化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時,整個產品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。任何部門的運作都會影響到其他部門的生產運作。所以說不能只顧自己部門的生產而忽略其后工序或其他相關工序的運作;企業的運作是否呈現良性循環,這是整體能否平衡運作產生的結果。


      所以在車間生產管理中,必須密切注意前工序送來的半成品,倉庫的配件,自己工序的生產半成品或成品的進度情況。一個好的管理者,是一個能縱觀全局,能夠為大家著想的人。


      車間現場管理五要素之----法

      法(Method),即方法或技術。指生產過程中所需遵循的規章制度。它包括:工藝指導書,標準工序指引,生產圖紙,生產計劃表,產品作業標準,檢驗標準,各種操作規程等。這些形成文字圖表的的標準和方法能及時準確的反映產品的生產和產品質量的要求。嚴格按照規程作業,是保證產品質量和生產進度的一個條件。


      車間現場管理五要素之----環

      環(Environments),即環境。對于某些產品(電腦、高科技產品)對環境的要求很高,環境也會影響產品的質量。比如:食品行業對環境有專門的規定,否則產品的衛生不能達到國家規定的標準;音響的調試時,周圍環境要求應當很靜等等。ISO14000環境管理體系的引進就是工業制造企業對環境的質量要求。



          人、機、料、法、環構成了車間現場管理五大要素,每一要素對于精益生產管理來說都屬于重要的管理內容,這五要素也是車間管理的基礎元素,對其進行科學整頓與改善能從根本上提高企業的生產效益。更多相關內容歡迎了解正睿精益咨詢服務。

     

     

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